Dificultăți de proces și puncte tehnice cheie pentru podurile Bailey

Probleme de evacuare a cipului:Cea mai mare provocare în forarea găurilor adânci. Trebuie să se bazeze pe o combinație de geometrie optimizată a forajului pistolului, lichid de răcire de înaltă presiune-potriviți și parametri de tăiere de rupere a așchiilor-rezonabili pentru a forma așchii stabile, continue în formă de C-și pentru a asigura o evacuare lină.

Uzura sculei și managementul vieții:Burghiile cu arme sunt scumpe. Este necesar să se monitorizeze uzura, să se stabilească un ciclu științific de schimbare a sculelor și să se echilibreze costurile de procesare cu riscurile de calitate.

Problemă de deviere a forajului:Cauzat de mai mulți factori, cum ar fi precizia mașinii-unelte, rigiditatea dispozitivului de fixare, poziționarea inițială a piesei de prelucrat și ghidarea sculei. Trebuie asigurată o asigurare cuprinzătoare din rigiditatea sistemului de proces.

Controlul deformarii termice:În special când se prelucrează mai multe găuri în componente de dimensiuni lungi-, trebuie luată în considerare deformarea locală cauzată de căldura de tăiere. Secvența de găurire și răcirea trebuie aranjate în mod rezonabil.